生產(chǎn)玻璃纖維的技術(shù)要點(diǎn)

    熔融爐中熔融液體的溫度為1100一BOOT，枯度為50一100Pa，卷繞速度應(yīng)控制在1000一6000m/min。并和所紡纖維的線密度或直徑有關(guān)。常見纖維的直徑范圍為3一205m，長(zhǎng)絲束的線密度為2.8一1120tex，所含纖維數(shù)為50 -2000根。
    根據(jù)纖維的成形特征，又可以將玻璃纖維的生產(chǎn)方法分為長(zhǎng)絲束紡絲法、單纖維紡絲法和玻璃絨三種。玻璃纖維長(zhǎng)絲束紡絲方法。在上部的熔融爐中裝有待紡的熔融紡絲液，熔融爐的下部有50-2000個(gè)噴絲孔，可以噴出熔融的紡絲液，經(jīng)長(zhǎng)達(dá)3m以上的行程冷卻和卷繞機(jī)構(gòu)的拉伸使纖維成形并卷繞在簡(jiǎn)管上。為了保持成形的正常實(shí)施和纖維成形后的使用方便，通常還要在卷繞前先在纖維束上包援漿料或油劑。如果所紡纖維是用于制作復(fù)合增強(qiáng)塑料的，纖維表面還需作特殊處理。
    玻璃纖維的制作方法有兩種：一種為柑禍拉絲法，也稱玻璃球法。另一種為熔融紡絲法，由于工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)最穩(wěn)定，已是日前廣泛應(yīng)用的生產(chǎn)方法。
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